产品分类

联系我们

025-57357298

南京达旻机械制造有限公司
电话:025-57357298
手机:18118852280
地址:南京市高淳区花山路10号
邮箱:njdamin@126.com

公司动态

您的当前位置: 首 页 >> 公司动态

提高离心机污泥脱水效果的控制方法

发布日期:2020-11-19 作者:南京达旻机械制造有限公司 点击:401

 提高离心机污泥脱水效果的控制方法(一)

  离心机运行过程中,通过调整转鼓的转速、干固体负荷、絮凝剂的种类、絮凝剂的配制浓度、投加量及投加位置、液环层厚度、速差曲线等参数,改变脱水泥饼的含 固量和上清液的含固量,使离心机运行在最佳状态。

一、液环层厚度的确定(设定液位挡板高度)

卧螺离心机在进行污泥脱水时,在离心力的作用下在转股内会形成液环层(沉降区)、固环层和岸区(干燥区)。

转鼓在高速旋转时,沿着转鼓壳体形成一同心液层,称为液环层,同时也会形成一同心脱水污泥固体层,称为固环层,在此区间内,污泥所含的固体在离心力的作用 下沉积到转鼓壁上,故也称为沉降区;干污泥通过螺旋的运转离开液环层送至排出口,这一段距离称为岸区,为转鼓锥体的一部分,在此区间内,污泥完全离开液体 并被继续甩干,故也称为干燥区。转鼓的有效半径为液环层、固环层和岸区之和,转鼓的有效长度为沉降区和干燥区之和。

可以通过改变液位挡板的位置来调整离心机的液环层厚度。离心机的液位挡板调整十分重要,直接影响脱水效果 ,必须通过反复的试验将液环层厚度设定在合适的水平,则可以保证污泥的含水率会降低,并且有较高的污泥产量。

结合卧螺离心机的工作原理,我们对上图进行了分析:当进泥量一定时,如果液环层厚度较小(沉降区短),污泥在离心机内的停留时间短,脱水后的污饼含固率较 低、含水率较高;如果液环层厚度较大(沉降区长),污泥在离心机内的停留时间长,污泥在液环层内进行分离的时间越长,泥饼含水率就越低、含固量越高;但液 环层厚度过大,污泥在液环层内进行分离的时间更长,但干污泥在岸区(干燥区)的停留时间缩短,会造成水随脱水后的污泥从污泥出口溢出,反而使脱水污饼的含 固率降低、含水率升高;综合以上两方面的作用,在控制液环层厚度时应在高固体回收率与泥饼含固率之间权衡,除污泥脱水后进行焚烧处置外,一般情况下无需追 求过高的泥饼含固率,而固体回收率则越高越好,因此液环层厚度应尽可能调大一些。

                   提高离心机污泥脱水效果的控制方法(二)
速差曲线的调整:
“速差
"是转鼓转速与螺旋转速之差,即两者之间的相对转速,增加或减小“速差",污泥在转鼓内的停留时间也就发生改变,对处理效果有着十分重要的影响。
如果速差比较低,污泥的停留时间比较长,脱水后的污泥会更干,但处理能力也比较低,有许多的悬浮物没有被及时处理就从上清液返流管中流失;随着速差的逐渐增大,污泥的停留时间变短,脱水后的污泥会更湿,但处理能力也增加了,同时,经离心机甩干的污泥及时被螺旋推出,不会因停留时间过长 再返回到上清液中,固体回收率也大幅度增加;但如果速差过大,污泥在离心机中停留时间太短,脱水后的污泥过湿,并且转鼓与螺旋之间的相对运动增大,必然会增加对液环层的扰动程度,固环层内被分离出来的污泥会被重新泛至液环层,随上清液返流管中流失;所以,在运行中必须经过反复的调整,摸索离心机的最佳运行工况。